Digitale Designs in Edelmetallkomponenten verwandeln
Direct Metal Laser Sintering wandelt digitale CAD-Daten in detaillierte Edelmetallkomponenten um. Die Technologie ermöglicht komplexe Geometrien, verkürzt Entwicklungszeiten und unterstützt die Herstellung von Prototypen und Fertigteilen für Anwendungen in der Schmuck- und Uhrenindustrie.
Direkte Fertigung aus digitalen CAD-Daten
Komplexe Geometrien ohne Werkzeugbeschränkungen
Geeignet für Prototypen und Endanwendungen
Entwickelt für die Schmuck- und Uhrenindustrie
Vom CAD-Design zum fertigen Edelmetallbauteil
Direct Metal Laser Sintering (DMLS) ermöglicht die Herstellung hochdetaillierter Edelmetallkomponenten direkt aus dreidimensionalen CAD-Daten. Das additive Verfahren erzeugt Bauteile Schicht für Schicht mithilfe von Laserenergie und feinem Metallpulver. Komplexe Geometrien, Hohlstrukturen und filigrane Details lassen sich ohne konventionelle Werkzeuge realisieren und eröffnen völlig neue Möglichkeiten für Anwendungen in der Schmuck- und Uhrenindustrie.
Additive Fertigung erweitert die Gestaltungsfreiheit
Direct Metal Laser Sintering ermöglicht Fertigungskonzepte, die mit konventionellen Herstellungsverfahren nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.
Gestalten ohne traditionelle Einschränkungen
Komplexe Formen, Hohlstrukturen und filigrane Details lassen sich direkt aus digitalen Konstruktionsdaten umsetzen.
Vom Konzept zum Bauteil
Die Technologie verkürzt den Weg von der Produktentwicklung bis zur physischen Fertigung.
Bereit für nachgelagerte Veredelungsprozesse
Die Komponenten werden als nahezu fertige Bauteile für die weitere Bearbeitung und Veredelung hergestellt.
Technologieplattform Precious M 080
Die Precious M 080 wurde speziell für Anwendungen in der Schmuck- und Uhrenindustrie entwickelt. Die Anlage wandelt CAD-Daten durch einen vollautomatisierten additiven Fertigungsprozess in hochdetaillierte Edelmetallkomponenten um. Die Technologie wurde von Cooksongold in Zusammenarbeit mit EOS entwickelt.
Maschinenbedienung
Statusanzeige
Produktionssystem
Precious M 080
AdvancedMetalPowder für die additive Edelmetallfertigung
AdvancedMetalPowder-Werkstoffe wurden speziell für Anwendungen im Direct Metal Laser Sintering entwickelt. Die atomisierten Metallpulver sind auf stabile Verarbeitungsbedingungen ausgelegt und durchlaufen Qualitätskontrollverfahren, um eine konstante Fertigungsleistung und zuverlässige Produktionsergebnisse zu unterstützen.
Entwickelt für DMLS
Atomisierte Metallpulver, die speziell für Anwendungen und Fertigungsprozesse im Direct Metal Laser Sintering entwickelt wurden.
Qualitätsgeprüfte Chargen
Jede Charge durchläuft Qualitätskontrollverfahren, um eine gleichbleibende Materialqualität und zuverlässige Leistung zu unterstützen.
Breite Maschinenkompatibilität
Geeignet für den Einsatz in Laserschmelzanlagen über ein breites Spektrum an Fertigungsumgebungen und Anwendungen hinweg.
Anwendungen für den 3D-Druck mit Edelmetallen
Direct Metal Laser Sintering unterstützt innovative Produktentwicklungen und Fertigungsprozesse in der Schmuck- und Uhrenindustrie. Komplexe Geometrien, Leichtbaustrukturen, Prototypen und fertige Edelmetallkomponenten können direkt aus digitalen Konstruktionsdaten hergestellt werden.
Schmuck
Realisieren Sie filigrane Schmuckkonzepte mit komplexen Geometrien, feinen Details und einer Gestaltungsfreiheit, die über die Grenzen konventioneller Fertigungsverfahren hinausgeht.
Uhrenindustrie
Fertigen Sie hochdetaillierte Komponenten für Uhrenanwendungen, bei denen Präzision, Reproduzierbarkeit und komplexe Formen entscheidend sind.
Komplexe Geometrien
Setzen Sie Strukturen und Formen um, die mit traditionellen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht herstellbar sind.
Hohlstrukturen
Erstellen Sie leichte Konstruktionen mit inneren Hohlräumen und profitieren Sie gleichzeitig von hoher Präzision und maximaler Designflexibilität.
Funktions-Prototypen
Verwandeln Sie CAD-Konzepte in physische Edelmetallkomponenten zur Bewertung, Optimierung und Weiterentwicklung von Designs.
Häufig gestellte Fragen
Direct Metal Laser Sintering (DMLS) ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Metallkomponenten direkt aus CAD-Daten hergestellt werden. Dabei wird feines Metallpulver mithilfe eines Lasers selektiv aufgeschmolzen und Schicht für Schicht zu einem Bauteil aufgebaut.
DMLS ermöglicht komplexe Geometrien, Hohlstrukturen, filigrane Details und Designkonzepte, die mit traditionellen Fertigungsmethoden nur schwer realisierbar sind.
Ja. Die Technologie eignet sich sowohl für die Herstellung von Prototypen als auch für die Fertigung fertiger Edelmetallkomponenten.
Die Precious M 080 ist ein Direct-Metal-Laser-Sintering-System, das von Cooksongold in Zusammenarbeit mit EOS speziell für Anwendungen in der Schmuck- und Uhrenindustrie entwickelt wurde.
Die Technologie wurde für Anwendungen in der Schmuck- und Uhrenindustrie entwickelt, bei denen komplexe Geometrien, hohe Präzision und maximale Gestaltungsfreiheit gefragt sind.
Lassen Sie uns Ihr 3D-Druckprojekt mit Edelmetallen besprechen
Ganz gleich, ob Sie eine neue Schmuckkollektion entwickeln, komplexe Geometrien bewerten oder Möglichkeiten der additiven Fertigung ausloten – unsere Spezialisten helfen Ihnen gerne dabei, zu prüfen, inwiefern das direkte Metalllasersintern Ihre Projektanforderungen erfüllen kann.